mrbest@szmrbest.com    +86-19866156608
Cont

سوالی دارید؟

+86-19866156608

دستگاه پوشش الکترود باتری
video
دستگاه پوشش الکترود باتری

دستگاه پوشش الکترود باتری

دستگاه پوشش الکترود باتری تجهیزات کلیدی است که در تولید باتری های لیتیوم یون استفاده می شود. این یک لایه یکنواخت از دوغاب الکترود (مخلوطی از مواد فعال ، چسب و حلال) را بر روی یک جمع کننده جریان فلزی (مانند مس برای آند و آلومینیوم برای کاتد) اعمال می کند. این فرایند برای اطمینان از عملکرد مداوم الکتروشیمیایی و چگالی انرژی زیاد در سلولهای باتری نهایی بسیار مهم است.
ارسال درخواست

معرفی محصول

 

 

دستگاه پوشش الکترود باتری لیتیوم یون با دو اجاق گاز برای ساخت باتری

 

دستگاه پوشش الکترود باتری تجهیزات کلیدی است که در تولید باتری های لیتیوم یون استفاده می شود. این یک لایه یکنواخت از دوغاب الکترود (مخلوطی از مواد فعال ، چسب و حلال) را بر روی یک جمع کننده جریان فلزی (مانند مس برای آند و آلومینیوم برای کاتد) اعمال می کند. این فرایند برای اطمینان از عملکرد مداوم الکتروشیمیایی و چگالی انرژی زیاد در سلولهای باتری نهایی بسیار مهم است.

 

دستگاه پوشش باتری لیتیوم یک سیستم پوشش تخصصی انتقال سه رولر است که برای کاربردهای تحقیق و توسعه در صنعت باتری لیتیوم یون و Soudium یون طراحی شده است. این امکان هم پوشش مداوم و هم متناوب را فراهم می کند ، و آن را برای آزمایش های مختلف پوشش و بهینه سازی فرآیند متنوع می کند.

 

شرح محصولات

 

 

*کنترل تنش بستر ، کمربند پایدار ، پیکربندی دستگاه تصحیح.

*اجاق گاز هوای گرم ، پخش دو طرفه در بالا و پایین ، اثر خشک کردن خوب.

*پوشش انتقال سه رول با یک پنجره پوشش گسترده ؛

*اندازه گیری اسکرابر کاما ، با مکانیسم تنظیم دقیق ، برای دستیابی به دقت پوشش بالا.

*کنترل PLC ، عملکرد صفحه لمسی ، استفاده آسان ؛

*دستگاه تصفیه بازیابی حلال اختیاری ؛

 

شماره

قسمت

پارامترهای فنی

1.

مناسب برای سیستم

سه گانه ، فسفات آهن لیتیوم ، لیتیوم کبالتات ، منگنز لیتیوم ، گرافیت ، کربن سیلیکون و سایر سیستم های باتری عملکرد مثبت و منفی

2.

نوع روکش

روکش مداوم و متناوب

3.

شماره بخش اجاق گاز

1 بخش 1 متر اجاق گاز ، در کل 2 متر

4.

سرعت روکش

{{0}} ~ 0.5m/min

5.

ضخامت بستر

فویل آلومینیومی (AL): 8 ~ 30um فویل مس (مس): 8 ~ 30um

6.

عرض طراحی سطح رول

330 میلی متر

7.

از عرض پوشش اطمینان حاصل کنید

در فاصله 280 میلی متر

8.

غلتک روکش ، تختخواب

φ120mm

9.

غلتک

φ80mm

10.

روکش دقیق

± 3um

11.

دقت وزن (mg/cm2)

ارزش مرکز پوشش ± 1. {1}} ٪

12.

مناسب برای ویسکوزیته خمیر

12000 ~ 2000 (MPA)

13.

دامنه ضخامت پوشش خشک یک طرف

20-200μm

14.

خصوصیات حلال

حلال روغنی NMP (sg =1. 033 ، bp =204 درجه)

حلال آبی H2O/NMP (SG {1}}. 000 ، bp {{3} درجه)

15.

مناسب برای محدوده محتوای جامد

20~85%

16.

دقت اندازه پوشش (MM)

L کمتر از یا مساوی با 1 ± ، W کمتر از یا مساوی با ± {{1}. 5

17.

دقت تراز جلو و عقب (MM)

L کمتر از یا مساوی با 1 ± ، W کمتر از یا مساوی با ± {{1}. 5

 

ناپدید شدن انتگرال ، مکانیسم سر

 

نه

با هم

پارامترهای فنی

1.

ساختار نصب غلتکی

قاب فولادی را محکم نصب کنید

2.

درمان سطح رول

اکسیداسیون سطح رول آلومینیوم فلزی

3.

سیستم کنترل تنش

کنترل خودکار تنش ثابت ، دامنه تنش 0} 50n ، کنترل موتور سروو

4.

اصلاح راه

کنترل خودکار EPC ، سکته مغزی 50 میلی متر

5.

حالت سیم پیچ

سیم پیچ مواد با {0}}} اینچ شفت گسترش هوا و شفت انبساط هوا ثابت شده است.

محور انبساط هوا برای باز کردن

6.

حداکثر قطر باز کردن

ф250 میلی متر

7.

حداکثر تحمل بار محور انبساط گاز

80 کیلوگرم

8.

مقدار شفت های گسترش هوا

1

9

موتور درایو اصلی

موتوری

10

درمان سطح رول

اکسیداسیون سطح رول آلومینیوم فلزی

11

تیغه

تیغه و کاما دو طرفه

12

غلتک روکش (غلتک فولادی)

آبکاری کروم سخت

13

غلتک پشت (غلتک لاستیکی)

سطح با EPDM وارداتی پوشیده شده است

14

ارتفاع ترخیص از تیغه را تنظیم کنید

تنظیم دستی

15

موقعیت تک سر

نصب و بهره برداری قبل از مسیر خشک کردن

 

مکانیسم سیم پیچ: به شرح زیر عملکرد مشابهی دارد

 

شماره

قسمت

پارامترهای فنی

1.

اصلاح راهپیمایی

نصب خروجی خشک کردن

2.

تنش

کنترل خودکار تنش ثابت

3.

ساخت نصب

قاب فولادی را محکم نصب کنید

4.

مقدار محور گسترش گاز سیم پیچ

سیم پیچ یک مسلح

 

اجاق گاز

 

شماره

قسمت

پارامترهای فنی

1.

ساختمانی اجاق گاز

گرمایش مستقل دو لایه ، چیدمان بالا و پایین

2.

مدت اجاق گاز

1m/بخش ، کل 2 متر

3.

مادی

فولاد ضد زنگ SUS304

4.

کنترل دما

تقسیم به کنترل دمای عادی ، بیش از نظارت بر دما و کنترل حفاظت از زنگ ، و منبع تغذیه اصلی گرمایش را قطع کنید. پاراگراف ها کاملاً مستقل از یکدیگر هستند

5.

حالت گرمایشی

گرمایش برقی ، ساختار گردش خون گرم

6.

قدرت گرمایش اجاق گاز تک بخش

6 کیلو وات

7.

در دمای اجاق گاز

طراحی حداکثر. 150 درجه ،

اختلاف دمای اجاق گاز واحد کمتر از یا برابر با 2.5 درجه

8.

راه دمیدن

دمیدن هوای فوقانی و تحتانی ، محفظه هوای فوقانی و تحتانی بدن گرمایشی را به اشتراک می گذارد

9.

ساختار باد

از قالب ویژه برای برش شیار نازل هوا استفاده می شود

10.

کنترل فن

کنترل کنتاکتور

11.

کنترل گرمایش

رله حالت جامد

12.

مواد فن

فولاد ضد زنگ SUS304

13.

سیستم بازیابی حلال

اختیاری

 

سیستم کنترل

 

شماره

قسمت

پارامترهای فنی

1

سیستم کنترل مستر

صفحه لمسی ، PLC ، سیستم سروو

2

نحوه عمل

دفترچه راهنما ، اتوماتیک ، اضطراری ؛ کل دستگاه را می توان قبل و بعد از آن کار کرد

3

شرط زنگ

با عدم موفقیت دستگاه ، صفحه لمسی صفحه تصحیح مربوطه را نمایش می دهد

 

دقت سخت افزاری

 

شماره

قسمت

پارامترهای فنی

1.

خراش

پرش دایره ای کمتر از یا مساوی با 1.5 ± ، ra {2}} 4 ، صافی کمتر از یا برابر با 1.5 ±

2.

غلتک روکش (غلتک فولادی)

اجرای دایره ای کمتر از یا مساوی با 1.5 ± ، RA {2}}. 4 صافی کمتر از یا برابر با 1.5 ±

3.

غلتک

گردش دایره ای کمتر از یا برابر با 10um ، صافی کمتر از یا برابر با 10um

4.

انحراف انحراف

± 0. 2mm

 

نصبEمحیط زیستRتعادل

 

 

1) دمای محیط سر دستگاه 30 ~ 30 درجه و بقیه 40 ~ 40 درجه است.

2) رطوبت نسبی سر دستگاه RH کمتر از یا برابر با 35 ٪ ، الکترود منفی RH کمتر از یا مساوی 98 ٪ و بقیه کمتر از یا مساوی 98 ٪ است.

3) منبع تغذیه: 3PH 380V ، 50Hz ، دامنه نوسانات ولتاژ: {4 4}} ٪ ~ -8 ٪ ؛ منبع تغذیه کل قدرت 26 کیلو وات ؛

4) هوای فشرده شده: پس از خشک شدن ، فیلتر و تنظیم ولتاژ: فشار خروجی بیشتر از 5 است. 0 kg/cm2

 

نمایش محصولات

 

 

Battery Coating Machine
دستگاه پوشش باتری
roll to roll coating
رول رول رول

 

Roll To Roll Coating Machine
دستگاه رول رول رول
Battery manufacturing machine
دستگاه تولید باتری

علل و اقدامات پیشگیرانه برای ضخامت پوشش ناهموار در پوشش باتری لیتیوم

 

 

فرآیند پوشش در ساخت باتری لیتیوم یک مرحله مهم است ، زیرا یکنواختی ضخامت پوشش به طور مستقیم بر ظرفیت باتری ، عمر چرخه و ایمنی تأثیر می گذارد. در تولید واقعی ، موضوعاتی مانند ضخامت پوشش ناهموار (به عنوان مثال "لبه های ضخیم" و "لبه های نازک") رایج است و چالش های مهمی در بهبود عملکرد باتری ایجاد می کند.

ما دلایل ناهمواری ضخامت پوشش را از جنبه های مختلف ، از جمله خصوصیات دوغاب ، پارامترهای فرآیند ، دقت تجهیزات و عوامل محیطی تجزیه و تحلیل خواهیم کرد و استراتژی های بهینه سازی را برای رسیدگی به این موضوعات پیشنهاد می کند.

 

Electrode Coating
پوشش الکترود

 

تجزیه و تحلیل دلایل اصلی ضخامت پوشش ناهموار

 

1. تأثیر خصوصیات سیال دوغاب

(1) ویسکوزیته ، تنش سطح و محتوای جامد دوغاب از عوامل اصلی مؤثر بر یکنواختی پوشش است.

(2) ویسکوزیته و جریان پذیری: دوغاب ویسکوزیته بالا تمایل به جمع آوری محلی در طی فرآیند پوشش دارد و منجر به "لبه های ضخیم" در نقاط شروع و توقف می شود. هنگامی که ویسکوزیته دوغاب خیلی زیاد است ، جریان آن محدود می شود.

(3) تنش سطح: دوغاب هایی که تنش بیش از حد سطح آن را تشکیل می دهند مستعد تشکیل لبه های ضخیم "هلال شکل" در مرزهای پوشش هستند و یکنواختی پوشش را به خطر می اندازند.

(4) نوسانات در محتوای جامد: بی ثباتی در محتوای جامد بر جریان دوغاب تأثیر می گذارد و باعث تغییر در ضخامت پوشش می شود. هنگامی که انحراف محتوای جامد از 3 ٪ {1}} 3 ٪ فراتر رود ، یکنواختی ضخامت پوشش به طور قابل توجهی بدتر می شود.

 

2. تنظیمات پارامتر فرآیند نادرست

نام تنظیم پارامتر تأثیر خاص نتیجه
سرعت روکش خیلی سریع این دوغاب به طور ناهموار بر روی سطح بستر توزیع می شود و لبه ها به طور مناسب گسترش نمی یابند. این منجر به تشکیل "لبه های نازک" (لبه هایی که نازک و ناقص هستند) می شود.
  خیلی کند

این دوغاب در لبه های بستر زمان مرطوب کننده بیش از حد طولانی دارد.

این منجر به تشکیل "لبه های ضخیم" (جایی که لبه ها بیش از حد ضخیم هستند)
فشار فشار ناهموار

دوغاب بیش از حد در لبه های بستر پخش می شود.

ضخیم شدن موضعی (ضخیم شدن غیر طبیعی پوشش در مناطق لبه).

دمای پخت دما خیلی زیاد است

حلال خیلی سریع تبخیر می شود و باعث کوچک شدن سطح و عدم تعادل در استرس داخلی می شود.

ترک خوردگی سطح ، لایه برداری و کاهش یکنواختی ضخامت پوشش.

 

3. دقت و ثبات تجهیزات کافی

 

(1) نقص طراحی قالب: انحراف در شکاف شکاف شکاف یا شکل غیر منطقی می تواند منجر به جریان دوغاب ناهموار شود و باعث تغییر ضخامت پوشش می شود.

(2) کنترل تنش بستر: نوسانات تنش بستر می تواند در طی فرآیند پوشش باعث لرزیدن شود و بر یکنواختی پوشش تأثیر بگذارد.

(3) سایش تجهیزات: پوشیدن روی غلتک روکش یا غلتک پشتی می تواند راندمان انتقال دوغاب را تغییر دهد و منجر به نوسانات ضخامت پوشش شود.

 

4. تداخل عوامل محیطی

 

عوامل محیطی تأثیر خاص پیامدهای یکنواختی پوشش
نوسانات دما تغییرات دمای محیطی ویسکوزیته دوغاب را تغییر می دهد ضخامت پوشش ناهموار
اثرات دما در محیط رطوبت بالا ، دوغاب به راحتی قابل جذب آب و آگلومره است یکنواختی پوشش را تحت تأثیر قرار می دهد
آلودگی ذرات تراش های فلزی یا گرد و غبار موجود در هوا می تواند در پوشش تعبیه شود ایجاد اختلاف ضخامت موضعی

 

اثرات ضخامت پوشش ناهموار

پوسیدگی ظرفیت: مناطقی که خیلی نازک هستند ممکن است منجر به مواد فعال کافی شوند و بر ظرفیت باتری تأثیر بگذارند.

عمر چرخه کوتاه: اختلاف ضخامت می تواند باعث غلظت تنش الکترود و تسریع در تخریب مواد شود.

خطرات ایمنی: مناطقی که خیلی ضخیم هستند ممکن است منجر به رشد دندریت لیتیوم شوند و خطر مدارهای کوتاه را افزایش می دهند.

 

استراتژی های بهینه سازی

 

برای بهبود یکنواختی ضخامت پوشش بر اساس دلایل فوق ، می توان به جنبه های زیر رسیدگی کرد:

 

شماره جهت بهینه سازی اقدامات خاص برای بهبود یکنواختی ضخامت پوشش
1 تنظیمات دوغاب

با تنظیم اصلاح کننده های رئولوژیکی و سورفاکتانت ها ، ویسکوزیته دوغاب و تنش سطح را کاهش دهید.

2 پارامتر پردازش

فناوری کنترل فشار پویا را برای تنظیم فشار و سرعت پوشش در زمان واقعی اتخاذ کنید.

3 دقت و نگهداری تجهیزات

برای بهبود دقت پوشش ، سیستم تصحیح با دقت بالا و هوشمند را معرفی کنید.

4 کنترل وضعیت محیطی

برای کاهش تأثیر نوسانات محیطی بر فرآیند پوشش ، یک کارگاه ثابت و رطوبت ایجاد کنید.

 

پایان

 

راه حل مشکل ضخامت پوشش ناهموار در پوشش باتری لیتیوم نیاز به بهینه سازی مشترک چند بعدی از خصوصیات دوغاب ، پارامترهای فرآیند ، دقت تجهیزات و کنترل محیط زیست دارد. با مطالعه عمیق تعامل این عوامل و ترکیب فن آوری های هوشمند برای بهبود دقت کنترل تولید ، یکنواختی پوشش می تواند به طور مؤثر بهبود یابد و منجر به پیشرفت جامع عملکرد باتری لیتیوم شود.

تگ های محبوب: دستگاه پوشش الکترود باتری ، تولید کنندگان دستگاه پوشش الکترود باتری چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه

ارسال درخواست

(0/10)

clearall